انواع لوله آتشخوار دیگ بخار موتور های دیزلی مبدل حرارتی کشتی سازی و

فولاد سرا مرکز انواع لوله:

لوله آتشخوار با استاندارد ST35.8 DIN 17175

یکی از انواع لوله آتشخوار که با استاندارد ST35.8 DIN 17175 شناخته می‌شوند دارای 0.17 تا 0.19 درصد کربن و 0.55 تا 0.80 درصد آلیاژ منگنز است. همچنین، این نوع لوله تا حداکثر دمای 580 درجه سانتی گراد و فشار 25 بار را می‌تواند تحمل کند.

لوله با استاندارد ST45.8 DIN 17175 & DIN 2448

آلیاژ این نوع لوله‌ها حاوی 0.20 تا 0.22 درصد کربن و 0.55 تا 0.65 منگنز است. این نوع لوله آتشخوار قادر است به صورت غیر مستقیم حداکثر دمای 535 درجه سانتی گراد و فشار تا 30 بار را تحمل کند.

لوله با استاندارد ASME SA 192 DIN 17175

نوع دیگری از لوله‌های آتشخوار وجود دارد که در آلیاژ آن‌ها بین 0.18 تا 0.20 درصد کربن و 0.45 تا 0.70 درصد منگنز یافت می‌شود.

از جمله قابلیت‌های این لوله‌ها می‌توان به تبادل حرارت بالایی که دارند، اشاره کرد.لوله‌های آتش‌خوار با استاندارد ASME SA 192 DIN 17175 این قابلیت را دارند که به صورت غیر مستقیم تا دمای 550 درجه سانتی گرادی، فشار تا 27 بار را تحمل کرده و هیچ گونه تغییری در ساختار آن به وجود نیاید. این لوله‌ها را به راحتی می‌توان در ابعاد مختلف، برش داد که از جمله مزایای آن‌ها به شمار می‌رود.

لوله با استاندارد ASTM A179 Bloller Tube

میزان کربن موجود در آلیاژ این نوع از لوله‌ها چیزی بین 0.16 تا .018 درصد و میزان منگنز موجود در آن‌ها بین 0.50 تا 0.70 درصد است. حداکثر دمایی که این لوله‌ها می‌توانند تحمل کنند، 530 درجه سانتی گراد و حداکثر فشار 15 بار است.
سایر قابلیت‌های این لوله‌ها عبارت است از:
• قابلیت خمکاری لوله فولادی تا 180 درجه
• باز کردن دهانه تا 10 میلی متر
• انعطاف پذیری بالا در برابر برش
-------------------------------------------------------------
ویژگی های لوله آتشخوار
اگر هنگام استفاده از لوله های آتشخوار در صنایع، ملاک ‌های زیر را در نظر بگیریم، شاهد یک سیستم لوله کشی مناسب خواهیم بود. این ویژگی ها عبارتند از:

تطابق ضخامت لوله با میزان تحمل حرارت و فشار: از آن جایی که لوله های آتشخوار در ضخامت های گوناگونی تولید می ‌شوند، باید ضخامت لوله با میزان حرارت و فشار قابل تحمل آن، مطابقت داشته باشد. به طور مثال توصیه می شود برای حرارت های بالا از لوله‌ هایی که ضخامت کمی دارند، استفاده نشود.
نداشتن درز: در حالت کلی، لوله های بدون درز، به دلیل نداشتن درزجوش دارای استحکام بالایی هستند و میزان نشتی را به حداقل مقدار ممکن می رسانند. بنابراین اگر می خواهید یک سیستم لوله کشی بی نقص داشته باشید بهتر است که لوله مورد نظرتان را از نوع بدون درز انتخاب کنید.
کیفیت مناسب: بدیهی است که داشتن کیفیت مناسب و استاندارد یکی از اصلی ترین ویژگی ‌هایی است که یک لوله را بر دیگری برتری می بخشد که این کیفیت از روش تولید، نحوه جوشکاری، تست ‌های کنترل کیفیت و … سرچشمه می گیرد.
ضد زنگ بودن: ضد زنگ بودن یکی از مهم ترین نکاتی است که هنگام انتخاب لوله آتشخوار باید به آن توجه کرد زیرا در طولانی مدت، عبور سیالاتی با حرارت بالا، می تواند موجب زنگ ‌زدگی لوله شود. محل اتصال لوله با بخش ‌های دیگر سیستم، بیشترین خطر زنگ ‌زدگی را دارند پس بهتر است که با آبکاری و پوشش ‌های چندگانه، به آن خاصیت ضد زنگ دهیم.
مقدار منگنز و کربن: همان طور که در ابتدای مقاله گفتیم، کربن و منگنز، دو عنصر اصلی برای تولید لوله آتشخوار به حساب می آیند که با دقت بالایی با آهن ترکیب می شوند زیرا اگر این ترکیب به شکل ناصحیحی انجام پذیرد، شاهد لوله‌ های بی‌ کیفیتی خواهیم بود.
شکل ‌پذیری: به خاطر جریان سیالات داغ در لوله ها باید توانایی انقباض و انبساط را داشته باشند تا مانع ترکیدن آنها بشود‌. در بعضی مواقع هم لازم است که این لوله‌ ها با زوایای مختلفی خمکاری شوند که اگر لوله انعطاف ‌پذیر نباشد، به پروژه خسارت وارد می شود.