تابلو برق صنعتی کارخانجات صنعتی کل کشور

تابلوهای برق بدون شک قلب تپنده یک سیستم شبکه الکتریکی میباشند . طراحی و اجرای صحیح تابلوها میتواند در حفظ کارائی و امنیت شبکه های الکتریکی نقش حیاتی را ایفا نماید . روند کار به شکل ذیل در ساخت تابلوهای برق انجام میپذیرد.
1) طراحی :
عموماً سفارشات و نقشه های تابلوهای برق به صورت دیاگرام تک خطی (Single Line Diagram) توسط کارفرما در اختیار تولید کننده قرار میگیرد . بخش مهندسی شرکت سورنا صنعت پس از دریافت نقشه ها از واحد فروش ، اقدام به طراحی تابلوها به صورت سه خط (Multi Line) و جا نمایی (Layout) می نماید . کلیه طراحی های صورت گرفته در این واحد توسط مهندسین کارآزموده و حرفه ای و همچنین با توجه به استاندارد های روز دنیا انجام میپذیرد . در طراحی تابلوهای برق همواره موارد ذیل مد نظر طراحان قرار میگیرد :
الف) بهینه سازی حداکثری فضای تابلو با رعایت کلیه فواصل ایمنی به طوری که تابلوهای طراحی شده در عین کوچک بودن دارای فواصل ایمنی استاندارد برای کلیه تجهیزات باشند
ب) استفاده از جدیدترین تجهیزات روز دنیا در طراحی ها
ج) به کار بردن آخرین متدهای چینش تجهیزات در نقشه های جانمایی.
پس از آنکه طراحی های مربوطه توسط واحد مهندسی انجام پذیرفت ، کلیه نقشه ها جهت اخذ تاییدیه ها ی لازم به کارفرما ارجاع داده میشود . پس از آن که تاییدیه های لازم از سوی کارفرما اخذ گردید، کلیه طراحی ها و مدارک مربوطه جهت شروع ساخت و تولید به کارخانه ارسال میگردد.
2) ساخت ( فلزکاری ) :
نقشه ها به محض ورود به کارخانه ، توسط واحد تولید کارخانه بررسی و عملیات ساخت بر روی آنها آغاز میگردد. نخستین قسمت از ساخت تابلوهای برق بخش ساخت بدنه فلزی تابلوها میباشد . در این قسمت با توجه به اندازه های ارائه شده توسط واحد مهندسی شرکت ، واحد تولید اقدام به ساخت بدنه فلزی تابلوها مینماید . در ساخت بدنه تابلوها در کارخانه ارشک صنعت ، از پیشرفته ترین ماشین آلات ورق کاری نظیر خم کن های CNC ، پانچ CNC دستگاههای جوش Co2 ، گیوتین های NC و غیره استفاده میگردد . ورقهای آهن پس از پشت سر گذاشتن مراحل برش و گوشه زنی جهت انجام عملیات پانچ به واحد پانچینگ منتقل میگردند و پس از آن جهت فرم دهی به قسمت خم کاری انتقال داده میشوند . در این قسمت تابلوها با توجه به نقشه های پیش ساخت خم کاری و نهایتاً به واحد جوش کاری و رنگ آمیزی منتقل میگردد.
3) تست و کنترل کیفیت :
در این واحد تابلوهای فشارضعیف با توجه به میزان جریان نامی در کلید ورودی و کلیدهای خروجی توسط تجهیزات مخصوصی زیربار قرار داده میشوند . تا صحت سقم عمل کردی آنها مورد بررسی دقیق تر قرار گیرد . به طور کلی عملیات ذیل جهت تست نمودن تابلوها بر روی آنها انجام میپذیرد :
الف ) تست الکومتر جهت بررسی دقیق میزان پوشش رنگ
ب) تست سیم کشی (Wire Check) جهت اطمینان از عدم وجود اتصالی در نقاط اتصال تجهیزات.
ج ) تست گرم جهت بررسی عملکرد کلیدها و دیگر تجهیزات موجود در تابلوها.
پس از طی نمودن مراحل تست تابلوها در کارخانه ، کلیه تابلوها جهت اخذ تاییدی خروج از خط تولید ، توسط واحد کنترل کیفیت کارخانه مورد ارزیابی نهایی قرار میگیرند و در صورت تایید این واحد ، جهت بسته بندی و ارسال به واحدهای مربوطه ارجاع داده میشوند.
در پایان لازم به ذکر است تابلوها ذیل در شرکت سورنا صنعت قابل ساخت میباشند :
تابلوهای فشارضعیف Power Centerتا رنج 6300 آمپر و با قدرت حداقل 100 کیلوآمپر
تابلوهای فشار ضعیف Motor Control Centerتا 315 کیلووات
تابلوهای فشار ضعیف اصلاح ضریب قدرت
تابلوهای کنترل و پروسس
تابلوهای مانیتورینگ
تابلوهای فشارضعیف دیواری و سلولی Distribution
اجرا و تعمیرات تخصص ماست,ساخت,طراحی,مشاوره
آخرین قيمت را از ما بگیرید
شركت فني و مهندسي سورنا صنعت بيستون با بيش از 20 سال سابقه در صنعت برق
دکتر سيد حميدرضا حسيني ( دکترای تخصصی برق - كنترل )
09122089098 – 09362089098 – 09102089098
02166482981 – 02644220797
SSB.CO@YAHOO.COMايميل :