تبدیل انواع باسکول مکانیک به الکترونیک - زنجان

هیچ تبلیغی بالاتر از رضایت مندی مشتری نیست
مشاوره ، طراحی و تولید انواع باسکول جاده ای 50 و 60 تن ، باسکول فوق سنگین جاده ای کمر شکن ، باسکول های معدنی دامپ تراک ، باسکول سنگین در ابعاد درخواستی ، ساخت تجهیزات توزین ، اتوماسیون صنعتی ، مکانیزاسیون و تولید ابزار دقیق اعم از ارائه مشاوره ، فروش ، نصب و راه اندازی ، تعمیرات ، نگهداری و فروش انواع ابزار دقیق اندازه گیری ، انواع باسکول های مدرن و حرفه ای جاده ای (تریلی کش ، کامیون کش ، خاور کش ، نیسان کش) در مدلهای تمام بتن پیش ساخته همراه با فونداسیون ، بتن فلزی و تمام فلزی (روی زمین – داخل زمین) .
بادوام ، باصرفه ، اقتصادی ، قابلیت جابجایی در نوع پیش ساخته در کمترین زمان ممکن ، دارای رمپهای ورودی و خروجی در نوع روی زمین (بازدید محل نصب رایگان)
این شرکت با سرمایه ثبت شده 20.000.000.000 (بیست میلیارد) ریال و با در اختیار داشتن بیش از 440 نفر پرسنل کارآزموده و 20 ، 000 مترمربع فضای تولیدی و 1500 متر مربع فضای اداری ، توانایی ارائه خدمات فنی و مهندسی و محصولات صنعتی زیر را دارد :
- طراحی ساخت انواع باسکول تمام بتن پیش ساخته مدلهای یوروپ 2005 (پرتابل - همسطح زمین) و مدل یورپ 2008 ( پرتابل - روی زمین) با فونداسیون پیش ساخته و قابل جابجایی حداکثر در 3 روز کاری .
- باسکول های سنگین در ظرفیت 5 الی 200 تن مخصوص توزین نیسان ، خاور ، کامیونت ، کامیون و تریلی .
( تمام الکترونیکی ، نیم الکترونیکی و مکانیکی ) در انواع بتن فلزی پیش ساخته ، بتن فلزی و تمام فلزی.
- باسکول های نیمه سنگین و انواع باسکولت های سبک در ظرفیت 100 الی 5000 کیلوگرم .
- تبدیل انواع باسکولهای سنگین مکانیکی به سیستمهای نیم الکترونیک و تمام الکترونیک .
- باسکول های آویز .
- سیستم های توزین قطار کش ( توزین واگن های قطار ) دینامیک و بوژی به بوژی .
- انواع ترازوهای 10 ، 20 و 50 کیلوگرمی فروشگاهی و صنعتی با دقت های 1و 5 گرم.
- طراحی و ساخت انواع نشاندهنده الکترونیکی جهت انواع باسکول و سیستم های توزن
- طراحی و ساخت انواع سیستمهای توزین اتوماتیک مخازن مایعات و سیستمهای بشکه پرکن .

1. باسکول تمام فلز :
آهن آلات مورد نیاز شامل تیرآهن در سایزهای 40 ، 45 ، 50 و 55 ورق های فولادی در سایزهای 8 و 10 میلیمتر و تیرآهن های سایز 14 ، 16 ، 18 ، 20 و 22 بر اساس مدلهای مختلف برشکاری گردیده و برابر الگوی مربوطه جوشکاری و ماشین کاری می گردد. پس از اتمام عملیات و رنگ آمیزی مجددا جهت تسهیل در حمل تفکیک گردیده و به صورت قطعات جدا شده بارگیری و به محل اجرای پروژه حمل می گردد.
2. باسکولهای بتن فلزی :
مصالح مورد نیاز شامل سیمان ، شن و ماسه و میلگرد در سایزها مختلف پس از خریداری و انبارش در خط تولید قرار می گیرند. شن و ماسه خریداری شده به لحاظ احتمال وجود ناخالصی مجدداً توسط ماسه شور شسسته داده شده و توسط دستگاه بچینگ پلانت (ایستگاه مرکزی بتن) و مخلوط شدن با سیمان مورد نیاز بر اساس عیار استاندارد به حالت بتن آماده در می آید. میله گیرد های مورد نیاز برای انواع سایزهای 12 ، 14 ، 16 ، 25 برشکاری ، خمکاری گردیده و پس از آماتورهای بندی در قالبهای پیش ساخته قرار می گیرند. پس از آماده بودن قالب بتن مورد نیاز تزریق و توسط ویبراتورهای مختلف ویبرره می گردد.
به لحاظ استحکام هر چه بیشتر بتن ها رطوبت مورد نیاز توسط دستگاه رطوبت سنج پاشیده و پس از مدت استاندارد از قالب خارج و در استخرهای آب غ