معرفی یونی زینک و آلونیت :
مواد افزودنی با فرمولاسیون پیشرفته جهت تبدیل آلیاژهای آلومینیم و آلیاژهای روی ( زاماک ) درجه 2 و 3 به درجه 1
آلونیت جهت اصلاح آلیاژهای آلومینیم (آلوماک، دیورآلمین، سیلومین و ...) و حذف کامل ضایعات خط تولید
یونی زینک جهت اصلاح آلیاژهای روی (زاماک) و حذف کامل ضایعات خط تولید
یونی زینک جهت تبدیل تمامی ضایعات خط تولید، سرباره ، تفجوش و کف به شمش استاندارد
خواص و کاربرد
1- با استفاده از آلونیت / یونی زینک شاهد حذف ضایعات و نتیجتا افزایش تولید در ریخته گری با استفاده از سیستم
دایکاست خواهید بود. در واقع تمامی ضایعات خط تولید ریخته گری دایکست با استفاده از این ترکیبات به مواد اولیه قابل استفاده تبدیل می شوند. در خصوص الیاژ روی ، یونی زینک زاماک ایرانی را به زاماک بلژیکی درجه 1 تبدیل مینماید. همچنین در مورد اصلاح الیاژ آلومینیم ، آلونیت عملکردی مشابه یونی زینک را دارا می باشد
2- با استفاده از آلونیت / یونی زینک ، کف های تشکیل شده روی بوته از بین رفته و مواد درجه 2 و 3 به درجه 1 تبدیل میگردد
3- با استفاده از آلونیت / یونی زینک ، از تمامی قطعات آبکاری شده تاول دار و ... رفع مشکل شده ، تمامی مواد مجددا وارد سیکل تولید می شوند
4- با استفاده از الونیت / یونی زینک به طور چشمگیری سود آوری کارگاه با کاهش هزینه های تولیدی افزایش می یابد
به عنوان مثال چنانچه کارگاهی در حال حاضر با یک تن مواد اولیه 1000 قطعه ابزار و یراق ( دستگیره، قفل، پلاک، ... ) تولید مینماید با استفاده از آلونیت / یونی زینک این رقم به 1250 قطعه افزایش خواهد یافت و تماما قابلیت آبکاری را نیز خواهند داشت. در واقع با استفاده از این مواد از یک طرف تمامی ضایعات ، کف و یا سرباره در ابتدای خط به مواد اولیه درجه 1 (مشابه مواد درجه یک وارداتی) تبدیل شده و از طرف دیگر بعلت ارتقای کیفیت مواد اولیه ، در پایان خط تولید میزان برگشت محصولات معیوب (بنا به دلایل تاول زدگی ، پوکی و ...) به صفر خواهد رسید
در صورت صدور دستور مساعد آن مدیریت محترم ، تست عملکرد و راستی آزمایی موارد فوق در کارگاه شما و در حضور شما و عوامل فنی به طور رایگان انجام خواهد شد
zamak – zinc – “die cast” – “zinc alloy” – “aluminium alloy” – “aluminum alloy” – “die
casting” – “Belgium zamak” – car part - car - foundry