شرکت ترمووود و نمای ساختمانی بریج - تهران

چوب يكي از اولين موادي است كه بطور طبيعي و فراوان در دسترس بشر قرار داشته است.
از اين رو تاريخ استفاده از ان به زمانهاي خيلي دور مي رسد .
ترموود اين علامت اختصاري ثبت شده انجمن ترموود و هم چنين نماد كنترل كيفيت براي انواع چوب هاي ترمو يا ترمووود يا ترموود مي باشد.

فرايند ترمووود چيست؟
به طور خلاصه مي توان گفت در فرايند ترمووود چوب را ضمن اينكه با بخار محافظت مي¬كنند تا 180 الي 215 درجه سانتي گراد حرارت مي¬دهند. بخار علاوه بر نقش حفاظتي ، بر تغييرات شيميايي حاصله بر چوب تاثير مي¬گذارد. در نتيجه اين روش (تيمار حرارتي يا همان ترمووود) محصولي به نام ترمو چوب (ترمووود) كه بسيار سازگار با محيط زيست نيز مباشدحاصل ميگردد. در فرايند ترموود ، رنگ چوب تيره شده و در شرايط متغيير رطوبتي متعادل تر از چوب معمولي
مي¬گردد و خاصيت عايق حرارتي ان نيز افزايش مي¬يابد. هم چنين در تيمار حرارتي (ترموود) چوب در مقابل پوسيدگي مقاوم مي¬گردد و ميزان تغيير ابعاد در ان به حداقل ميرسد.

درباره فرايند ترمو
ترمووود, ترموود
در پروسه (تيمار) اصلاح حرارتي ، چوب با حرارت180 تا 215 درجه سانتي گراد همراه با بخار اب و گردش هوا تا رسيدن مغز چوب به حرارت مورد نظر در كوره باقي مي ماند.
فاز 1: افزايش دما و خشك كردن در دماي بالا
در فرايند ترمووود دماي چوب با استفاده از گرما و بخار اب با سرعت به حدود 100 درجه سانتي گراد رسانده مي¬شود. سپس رفته رفته دما را تا130 درجه سانتي گراد افزايش داده و از بخار اب براي جلوگيري از ترك برداشتن چوب در طول فرايند بهره گيري مي¬شود. همچنين بخار اب مانع فعل و انفعالات شيميايي درون چوب مي¬گردد. رطوبت داخل چوب در اين مرحله به حدود صفر مي¬رسد.
فاز 2: تغييرات حرارتي
در اين مرحله دماي چوب تا حدود 180الي 215 درجه سانتي گراد افزايش مي¬يابد. ميزان افزايش بستگي به نوع رده بندي ترمو داشته و بعد از رسيدن به دماي مورد نظر چند ساعت در اين دما نگه داشته مي¬شود. بخار اب در اين مرحله مانع از اتش گرفتن چوب مي¬گردد.
فاز 3: رطوبت دهي
در اين مرحله با روش باران استوايي و پاشيدن اب بر روي چوب¬ها دماي انها را كاهش داده و سبب رسيدن چوب به رطوبت مورد نظر و حصول به ويژگي تعادل رطوبتي مي گردد ، كه نتيجه ان داشتن چوبي با رطوبتي معادل %6-4 مي-باشد.
در فرايند ترمو همچنين به جهت استفاده از حرارت بالا همي سلولزها (زنجيره هاي قندي) شكسته و تجزيه مي¬گردند ، بنابراين محصول نهايي كاملاً طبيعي و عاري از مواد شيميايي است. همچنين به علت خروج مواد غذايي از چوب ، تمايل حشرات چوب خوار به اين نوع چوب¬ها به شدت كاهش مي¬يابد.
رده بندي استاندارد تيمار ترمووود :
دو رده بندي استاندارد براي تيمار ترمووود موجود است : ترمو– اس و ترمو– دي.
ترمو – اس (Thermo-S )
S مخفف¬كلمه Stability به معناي ثبات مي باشد. در فرايند ترمووود ثبات ابعاد به عنوان كليدي¬ترين خاصيّت محصولات دركاربردهاي نهايي است.
ترمو – دي ( Thermo-D )
Dمخفف كلمه Durability به معناي دوام مي باشد. درفرايند ترمووود دوام طبيعي به عنوان كليدي¬ترين خاصيّت محصولات در كاربردهاي نهايي است.

برخي از ويژگي هاي ترمووود يا چوب ترمو
دوام بالا و ثبات ابعاد
پس از تيمار حرارتي (فرايند ترمو) ، درصد رطوبت چوب به %6-4 كاهش يافته و چوب داراي ويژگي به نام ( تعادل رطوبتي ) مي گردد كه در نتيجه جذب رطوبت و تبادل حرارت چوب و محيط اطراف در ان به شكل قابل توجهي كاهش مي-يابد كه اين امر تأثير خاصي در ثبات ابعاد ، كاهش ترك خوردگي و افزايش قابل ملاحظه خواص عايق بودن الوارهاي چوب ترمو (ترمووود) ايجاد مي نماید.
مقاوم در برابر پوسيدگي و حمله حشرات
به دليل شكستن و تجزيه همي سلولزها ( زنجيره قندي ) در چوب ترمو شده باكيفيت عالي ، اين محصولات منبع مغذي براي حشرات و قارچ هاي مولد پوسيدگي چوب نخواهند بود.
فاقد صمغ ، خلوص و يكنواختي
هنگامي كه الوارهاي چوبي تحت عمل اوري ترمو قرارمي گيرند ، رزين ومواد مضر ان مانند فرمالدهيدها حذف مي گردند ، باكتري ها كشته مي شوند و سبب توليد ماده اي خالص و استريل براي كاربردهاي مختلف بيروني و داخلي مي گردند. با ايجاد رنگي يكنواخت در سراسر الوار چوب زيبايي خاصي به ان نيز مي بخشد.

خواص كليدي:
مقاومت بالا و طولاني در برابر سايش و شرايط جوي مختلف
نصب اسان و سريع
قابليت نصب و جداسازي اسان و مكرر جهت نظافت يا انتقال به مكاني ديگر
قابليت برش هلالي جهت محل هاي قوس دار
شستشو و نگهداري اسان

موارد استفاده ترمووود :
نمای بيروني ساختمان (نما چوب)
كفپوش فضاي باز (Decking) و داخلي
انواع دكوراسيون داخلي
انواع مبلمان فضاي با